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    如何防止高壓不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸

    更新時(shí)間:2024-04-24 點(diǎn)擊次數(shù):2139次
     
      在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,分解爆炸的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低,不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)分解爆炸的危險(xiǎn),比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起分解爆炸。
    不銹鋼反應(yīng)釜
     
      不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸原因如下:
      1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
      處理方法:注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
     
      2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。
      處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
     
      3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。
      處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
     
      4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
      處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
     
      5、催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。
      處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
     
      6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。
     
      威海匯鑫反應(yīng)釜工程師提醒廣大新老客戶:在反應(yīng)釜的使用過(guò)程中,嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,否則在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生安全事故。 如果可以避免以上情況就不會(huì)引發(fā)爆炸事件。